多功能激光打標(biāo)機的詳細(xì)描述：

多功能光纖激光打標(biāo)機是采用MOPA（可調(diào)脈寬）光纖激光器集成的激光打標(biāo)系統(tǒng)。利用光纖輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)打標(biāo)功能。光纖激光打標(biāo)機電光轉(zhuǎn)會效率高，采用風(fēng)冷方式冷卻，整機體積小，輸出光速質(zhì)量好，可靠性高。可雕刻金屬材料和部分非金屬材料，主要應(yīng)用于對深度、光滑度、精細(xì)度要求較高的領(lǐng)域。

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進口scanlab振鏡

      采用的進口scanlab振鏡電機部分設(shè)計為動磁式結(jié)構(gòu)，結(jié)合國際最先進的光電式傳感技術(shù)和PDM控制方式，采用國外軍工級工藝和技術(shù)水平研制而成。運行穩(wěn)定性、定位精度、打標(biāo)速度、抗干擾能力等綜合性能指標(biāo)已達(dá)到國內(nèi)外同類型產(chǎn)品領(lǐng)先技術(shù)水準(zhǔn)，并獲得國家多項專利，具體特性右上。

       1.采用光電和光柵物理傳感器組成的雙重傳感器技術(shù)，并具有自動校正功能

       2.采用先進的高速度和高精度自動控制方式，利用動磁式控制原理，具有體積小、重量輕、速度快、精度高、穩(wěn)定性好等特點滿行業(yè)內(nèi)對更高精度、更緊湊系統(tǒng)不斷增長的需求。

       3.超高速自動位置校正、超高速慣量運算控制系統(tǒng)的研發(fā)，使得掃描振鏡的速度達(dá)到國際的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

       4.對振鏡運行的位置誤差進行自動調(diào)整，定位精度高，線性度可達(dá)千分之一以內(nèi)，重復(fù)定位精度控制在了千分之六弧度左右。

       5.解決了振鏡電機溫度漂移、信號干擾和零位漂移等常見問題。

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進口卡

支持WindowsXP，Win7，Win8等系列操作系統(tǒng)。

硬件處理數(shù)據(jù)，速度、精度極高；能發(fā)送PWM信號，支持國外所有激光器；

擴展口：包括4路模擬信號輸出，1路PWM信號，2位的數(shù)字信號輸出，方便用戶使用的硬件觸發(fā)打標(biāo)信號和自動化聯(lián)機；

軸控制功能：支持雙軸拼圖打標(biāo)功能；支持轉(zhuǎn)軸打標(biāo)功能；支持飛標(biāo)功能；

PCI架構(gòu)（USB和網(wǎng)絡(luò)傳輸接口正在測試中），科學(xué)合理的布線和抗干擾處理，穩(wěn)定性和抗干擾性極高。

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 打標(biāo)軟件

1.自主編輯所需大小的孔徑及排列群孔、單孔、圖形圖案等

2.開放的多語言支持功能（目前有英文、簡體中文、繁體中文版本）

3.矢量圖繪制，繪制過程中直接改變曲線形狀

4.強大的節(jié)點編輯功能

5.集成常用圖形庫，可直接調(diào)入使用；用戶可自建圖庫

6.也可支持條形碼字體（常見一維條碼以上）

7.及支持用戶自建字庫

8.支持直線填充、環(huán)形填充功能.

9.文字支持按照曲線排列支持變量文本（加工過程中實時改變文字，某些版本不提供）

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紅光指示器

激光級別：精工級

運轉(zhuǎn)方式：連續(xù)激光器

工作介質(zhì)：半導(dǎo)體激光器波長：650nm

工作壽命：大于10000小時（可連續(xù)長時間不間斷使用）

輸出功率：5mw

輸入電壓：5V

輸出電流：＜30mA

光學(xué)系統(tǒng)：進口光學(xué)PMMA聚焦鏡+光學(xué)ZF7鍍膜柱面鏡

外形尺寸：12X33MM

管身材質(zhì)：鋁材料（起絕緣作用）

激勵方式：電激勵式激光器

直線寬度：變焦工作溫度：-10°~75°儲藏溫度：-40°~80°

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一、多功能光纖激光打標(biāo)機的特點：

1、卓越的光束質(zhì)量：聚焦光斑更小，加工質(zhì)量更好。

2、脈寬可調(diào)8-200ns,工作頻率可調(diào)至500KHz。

3、可實現(xiàn)恒定的峰值功率輸出，加工效率更高。

4、極低故障率、壽命長：光纖光柵替代傳統(tǒng)諧振腔，不需調(diào)整，壽命可達(dá)10萬小時。

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二、行業(yè)應(yīng)用：

1、金屬領(lǐng)域：不銹鋼產(chǎn)品、五金行業(yè)、鐘表行業(yè)、金銀首飾行業(yè)、模具等所有金屬材料。

2、非金屬領(lǐng)域：PVC行業(yè)、PCB電路板、ABS外殼、芯片行業(yè)、塑料標(biāo)記、陶瓷產(chǎn)品等。

3、表明處理領(lǐng)域：油漆或油墨、陽極氧化、電鍍及電泳等表面標(biāo)刻logo或破氧導(dǎo)電處理。

4、其他應(yīng)用：微孔加工、金屬排線剝割以及金屬材料深度打標(biāo)。

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三、技術(shù)參數(shù)：

四、樣品圖：