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東莞創(chuàng)遠激光焊接機焊接所遇到的質(zhì)量問題及解決方法：

1、要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免激光焊接不良品的出現(xiàn)。減少產(chǎn)品損耗率。

鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。有色金屬相對難焊，其紫銅合金、銀合金最難焊。

激光焊接機焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件?，F(xiàn)已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

2、要加強對電流的監(jiān)測，避免出現(xiàn)電源電壓的波動、激光焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、激光焊接機性能不良等問題。

3、根據(jù)現(xiàn)象進行原因分析。一般來說，若出現(xiàn)激光焊接機加工不良，可能材料有問題，需要在檢查材料質(zhì)量后更換材料或改變激光焊接機波形設(shè)定工藝條件進行解決：若所激光焊接產(chǎn)品的同一部位連續(xù)出現(xiàn)激光焊接不良，很可能是工作臺和夾具有問題。

要對激光焊接品質(zhì)進行檢查激光焊接品質(zhì)的檢查，一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法。若偶爾有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查激光焊接機的能量穩(wěn)定性或工作臺及夾具是否存在問題。

再次，加強激光焊接品質(zhì)保證管理。在激光焊接機焊接過程中，要經(jīng)常用壓力測試儀對激光焊接壓力進行測試，以使壓力保持不變，同時要經(jīng)常對激光焊接機頭的動作狀況進行檢查以及清潔激光頭。

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